广东佳宝集团有限公司落实食品安全主体责任的情况介绍
2021-02-04 { 文章来源:中国食品报南粤食安融媒体 编辑:小蝶
广东佳宝集团成立至今已有三十多年,一直把以质量为生命,以客户满意为服务宗旨,近年来不断强化食品质量安全主体责任理念,产品质量安全得到有效控制。
公司自2003年通过ISO9000和2010年通过ISO22000质量管理体系认证以来,一直以ISO体系作为指导,不断建立和完善质量管理目标、文件控制、生产过程控制、研发控制、关键控制点、 产品检验控制等体系模块。2016年初,各个质量管理控制模块都形成了相关的标准文件,形成了标准化管理。近年来,不断地落实食品安全企业生产主体责任要求,形成体系化管理,通过定期审核检视体系的运行情况,总结经验,提高质量管理能力。
在过程管理控制方面,相关人员层层把关,通过建立《来料验收标准》和对供应商的评估把产品质量安全问题控制在源头;通过建立《工序质量监督管理办法》,实时对生产过程操作和物料的监控,体现了过程的可控性,也建立了《产品抽检计划》对原料、制程半成品、成品进行取样,按照检验项目进行检查,为生产过程及时提供检验数据,生产过程建立关键控制点,对关键岗位过程质量情况的重点监控,保证出厂产品的质量安全。
目前以品管部为主导的质量管理部门,已制定了《产品质量追溯管理办法》和《产品召回管理规定》,实现每个产品从原料到成品、从厂内到市场整个过程的相关批号、数量、质量情况等信息的记录和追溯性,并在每月进行可追溯性的验证工作,确保市场每批产品的来源和质量情况都可以追溯到源。公司每季度定期进行模拟召回,并验证追溯体系的运行情况,每次验证结果都符合公司体系的管理要求。
随着市场要求的不断提高,公司进一步加深对产品质量安全风险的控制,成立质量安全风险评估小组,定期组织质量安全风险评估,对产品可能潜在的质量安全问题逐个进行解决和控制。同时,也购进了高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计,聘请专业人员对化验人员进行系统的操作培训,掌握高效液相色谱仪的独立操作能力,实现对产品添加剂的内检能力。在生产过程通过检测数据调整添加剂用量,每批产品在出厂前除了理化指标和微生物指标的检测外,还对添加剂进行检测,检测结果合格后方可出货,确保市场上的每一批产品都是全检合格的。并且,公司也通过定期送外检进行比对,确保检验结果的可靠权威性。
在产品研发方面,以产品质量安全为导向,严格控制新品开发的安全性,定期收集食品添加剂国家标准以及市场抽检的信息,公司技术人员提前收集各种添加剂样品,对产品新配方进行调试,使新配方产品既满足消费者要求又符合标准要求。
自2019年以来,公司成立以生产副总为组长,组织品管部、技术部、生产部等技术岗位人员为组员的自产小组,每月定期开展自查活动,纠正生产现场5S的异常情况,增强员工良好的操作行为规范,固化形成习惯,对提高全员质量意识取得较好效果。
近两年来投放到市场的产品被政府相关部门抽检检测结果都是合格的,也得到消费者的好评。总之,随着市场消费者和国家对食品安全的要求不断提高,佳宝公司将不断开拓进取,努力研究,坚决落实食品安全企业生产主体责任意识,提高产品质量安全,健全食品安全控制体系,把食品安全管理理念贯彻到每个岗位。
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